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1.生產異型管工藝流程中,施工人員與爐渣、鋼水及藍色火焰觸碰的很有可能多,出現燒灼灼傷的危險很大。尤其是在現代化不足、體力活較多的情形下,如排渣、加料、打開出鋼口和重力鑄造鑄鋼件的流程中較易出現灼傷。最合理的避免灼傷的方法是推行現代化使用,與此同時提高個人防護。

2.助燃爆燃異型管生產制造中很有可能導致煤氣罐爆炸及鋼水爆炸事故。加料時,要嚴禁加濕料,留意原料內是不是有。煤氣管道應做到正常值壓力,盛鋼水的鋼水罐要烘干,路面不能有水或過度潮濕。

3.高溫輻射異型管爐內溫度為1700C上下有 較強的輻射熱,而生產車間中炙熱的爐渣、鋼水和鑄鋼件均可放散出很多的熱。為避免高溫、輻射熱對施工人員的傷害,應開設各種隔溫設備,風爐爐口能用水冷式爐口。生產車間內應具有便攜式石綿遮熱鍍鋅板,機械加料時,能用隔熱材料將司機室的四周與熱源阻隔。在使用室內能裝工業冷風機做好冷氣機,以做到室內降溫的目的。生產車間應設置有機構的全方位空氣流通,最好能將氣流送到煉鋼工人被照射的部位,或從爐前兩側吹送水霧。除此以外，還應供給施工人員隔熱工作制服及含鹽飲品,設置半身淋浴及其良好的休息時間場合,盡量設置冷氣機工作休息區。

4.氧化碳因為煤氣中約有30%上下的一氧化碳,所以在蓄熱室、上升道、變向裝置、煤氣發生爐及煤氣管道等處,假如不提高防護就很有可能出現煤氣中毒。預防中毒的方法是做到煤氣設備的嚴密性,安設警報器,提高有機構的全方位空氣流通和遵從操作規程,經常備有一氧化碳防毒面具等。

5.紅外感應異型管生產制造時工人要經常觀查溫度控制的情形,雙眼受到爐窗處亮度很大的亮光作用而導致炫目,與此同時因為長期受到紅外線的作用還很有可能產生職業性青光眼。所以,施工人員應配帶藍色或綠色玻璃的防藍光眼鏡。

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